鑫博才自动锁螺丝机故障分析解答
一、 螺丝供给机、
01出料不正常
 
(1):检测轨道是否堵料
（2）:检查是否有不规格的螺丝卡料 （如：混料、螺帽过大、螺杆过粗等
（3）:螺丝是否放得过多（螺丝不得超过导轨平面， 过多的螺丝导致卡料出料不顺畅，过少需增加螺丝） 
（4）:检查螺丝供给机槽的宽度是否比螺丝大5到10条； 
（5）：检查供给机出螺丝处压螺丝的压片高度是否合适（高度比螺帽高1-2m ），调节高低则需要，拧开六角螺丝调节压片高度。（调节标准：高度比螺帽高1-2m，出料时尽量不要叠螺丝 ）
 
02、供给机转盘一直转：对射灯下调 
检查供给机感应器对射灯是否过高；若是责需要调整： 
感应对射灯与螺丝高度调整松开螺丝再调整高低，正常有料转盘停止无料空转
 
03、打开供给机转盘不转:对射灯上调 
检查供给机感应器是否过低；若是需要调高 调节感应器对射的高低 ：松开螺丝往上抬有料停止无料转动！ 
调节高低处 
 
04、调整供给机供料中心点
1.先松掉转盘上的两颗螺丝 —— 2.调整到合适的位置 —— 3. 锁紧两颗螺丝即可 
 调节转盘槽口位置处 
注意：螺丝对射到位转盘卡口需对准轨道形直线 
05、设定好取料位置后启动后不吸螺丝：
二整机运行故障 
1:没有信号输出电批不去吸螺丝


 
（1）.供料器接线端口没有连接或信号线接触不良或者接反 
 
（2）.供料器电源没连接；开关没打开
 
2、电批不转动
 （1）.按钮是否被人为打到中间
 
（2）、电线路是否有问题，线路是否克接触设备坦链后面开盖 
（3）.信号线接触不良或没信号（包括启动和刹车信号输出）
（4）.电源开关是否打开
3、锁螺丝异常滑牙报警： 
（1）.电批没有信号输出；导致螺丝滑牙（需先检测电批是否有信号输出） 
 2.先手动按住启动电批 
 2.再打开菜单三《查看输入信号状态 .输入信号状态
3用阻力让电批停下来刹车时会有信号输出值为1（这是正常的信号），如果还是0则电批信号没有输出（电批坏或者信号线不良，导致滑牙、浮锁异常报警） 打螺丝端口设置
04、菜单四设置是否被修改导致异常滑牙报警或电批不转： 
（1）.电批输入端口号是否为2 
(2).切换捕捉或扫描试试锁付情况 
（3）.启动电批输出号是否为1 
4气缸不往下打：
 
1. 输出信号是否错误（菜单四的打螺丝端口设置2设置数值如 2.设备内的电磁阀线路是否接触不良或老化 
5、吸力不足取料异常：
     输出信号
（1））.检查真空负压表： 
打开真空吸力信号功能后堵住吸嘴通常负压值会达到-70以上（部分机型不带压力表需人工反应吸力）
 （2）气管接头清理碎屑
 (3)吸嘴套件，1-3天清理一次，批头用碎布加WD-40除锈油擦拭。
 （4）真空过滤器三天清理一次
(5)吸嘴不匹配：过大导致漏气；过小导致气源不足导致吸不起螺丝
 A.缝隙过大，通常在10丝左右 
 B.批咀不匹配；过大导致气源小而吸不起螺丝 
 C.吸力调节阀（调节阀是否过小） 
6真空检测不成功
   
 运行时，，当螺丝中途掉落，真空检测不成功
 正常螺丝与吸嘴壁间隙1MM
吸嘴过大导致漏气：吸嘴是否磨损导致漏气若有需要更换吸嘴
7报警处理
 
1. 超过所设时间为滑牙：（经常滑牙报警：1是设定时间太短、2是电批坏） 
2. 小于所设时间完成锁付为浮锁：（经常浮锁1是设定时间过短。2电批坏，早剎造成。）
8螺丝滑牙，锁附不到位
 电批是否在吸嘴中间，可通过下图两颗螺丝调整
 
  B.没锁到位（调整批咀下限长度） 
 
9取料位置的调整和设定
 调整供料器底座位置 一般设定取料位为螺丝帽正上方1MM左右
10.主机开机无反应
1、检查电源线是否松动，如果是，重新插好。
2、检查紧停按钮是否按下，若已按下，请松启。
3、检查电线是否破损，如果是，请更换新电源线
4、检查保险丝是否烧毁
11.X、Y、Z轴故障排除
（1）开机遇到XYZ其中一轴出现故障时，先急停后断开总电把故障轴手动移动到中间位置然后再开机复位则可以消除故障。（检查导轨有无异物卡住、原点感应器是否坏）
（2）保持平台下无螺丝等异物 ，（如有会导致运行途中突然断     电或开机复位断电现象
12、运行中突然断电
 检查各轴是否有异物卡住 马达线是否有损坏